化肥專用管材料在載荷作用下，抵抗塑性變形或斷裂的能力稱為強(qiáng)度，強(qiáng)度大小通常用應(yīng)力來(lái)表示。載荷作用方式不同，gb6479化肥管的強(qiáng)度指標(biāo)也不同。測(cè)定gb6479化肥管拉伸強(qiáng)度最普遍、最簡(jiǎn)單的方法是拉伸試驗(yàn)。

　　除非另有規(guī)定，試驗(yàn)一般在室溫10一35%范圍內(nèi)進(jìn)行。對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為(23 t5) C。

　　化肥專用管使用防銹油后對(duì)表面強(qiáng)度是否有影響，其實(shí)gb6479化肥管使用防銹油后，表面的強(qiáng)度不會(huì)增加，液不會(huì)減小，因?yàn)榉冷P油膜層是很薄的，對(duì)gb6479化肥管的表面是不會(huì)造成任何影響的，防銹油對(duì)gb6479化肥管表面主要是起到防銹防腐蝕的作用，下面我們就簡(jiǎn)單的介紹一下gb6479化肥管的表面強(qiáng)度知識(shí)。

　　本文對(duì)化肥專用管點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)控作了以下三個(gè)方面的工作：第一，對(duì)化肥專用管點(diǎn)焊的初始接觸電阻進(jìn)行了深入研究 通過(guò)初始接觸電阻的線性方程組建模與數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析，得到接觸電阻的數(shù)值解，并且提出了初始接觸電阻的概率分布函數(shù)。眾所周知，不同電極壓力下，初始接觸電阻值變化很大，尤其是電極壓力較低的情況時(shí)，如0.8mm厚化肥專用管5052其概率密度函數(shù)呈現(xiàn)尖峰和單邊傾斜的形狀。筆者首次采用穩(wěn)定分布來(lái)描述接觸電阻，將不同壓力下的初始接觸電阻分布統(tǒng)一起來(lái)，因此可以通過(guò)穩(wěn)定分布的理論成果來(lái)對(duì)初始接觸電阻進(jìn)行深入的研究，為初始接觸電阻及點(diǎn)焊質(zhì)量控制研究提供了理論基礎(chǔ)。 對(duì)化肥專用管點(diǎn)焊的質(zhì)量監(jiān)控參數(shù)進(jìn)行研究 焊接電壓信號(hào)的小波包能譜研究。對(duì)化肥專用管點(diǎn)焊焊接電壓信號(hào)進(jìn)行小波包變換并計(jì)算其能譜，研究了能譜與熔核質(zhì)量之間關(guān)系。

　　分析與試驗(yàn)結(jié)果表明，焊接電壓的小波包能譜是一種比較理想的質(zhì)量監(jiān)控參數(shù)。點(diǎn)焊過(guò)程聲信號(hào)的研究。點(diǎn)焊過(guò)程聲信號(hào)研究是建立在熔核向外界釋放的聲能量與熔核的質(zhì)量之間的關(guān)系上，筆者將聲音信號(hào)進(jìn)行了時(shí)頻域分析，得到化肥專用管點(diǎn)焊過(guò)程中以前未能提取出來(lái)的細(xì)節(jié)信息，增加了對(duì)熔核變化過(guò)程的解;為了能給控制器提供控制參量，筆者應(yīng)用RENYI熵作為點(diǎn)焊過(guò)程的特征量，并對(duì)RENYI熵與熔核面積之間的關(guān)系進(jìn)行了討論，計(jì)算結(jié)果表明：RENYI熵能很好地描述熔核形成過(guò)程。點(diǎn)焊電極位移信號(hào)研究。位移信號(hào)能直接反映熔核形成過(guò)程的動(dòng)態(tài)變化，筆者通過(guò)試驗(yàn)證明了電極位移參數(shù)與化肥專用管點(diǎn)焊熔核之間有著較強(qiáng)的相關(guān)性。為此，筆者建立了以時(shí)間序列為基礎(chǔ)的ARn自回歸模型，計(jì)算了電極位移、阻尼比、振動(dòng)頻率和功率譜，并且對(duì)它與熔核質(zhì)量之間關(guān)系作了研究，同時(shí)將電極位移、電極速度和位移振動(dòng)信號(hào)第一峰值能量作為化肥專用管點(diǎn)焊質(zhì)量的監(jiān)控特征量。第三，對(duì)化肥專用管點(diǎn)焊質(zhì)量的控制方法進(jìn)行研究 化肥專用管點(diǎn)焊過(guò)程是多因素影響的復(fù)雜過(guò)程，要想得到高質(zhì)量的監(jiān)控效果，需要采用多物理量的信息融合技術(shù)，同時(shí)控制方法也要進(jìn)行融合，以此來(lái)適應(yīng) WP=7精確的點(diǎn)焊質(zhì)量要求。本文對(duì)各種檢測(cè)與控制方法進(jìn)行了分析，提出了基于遺傳算法的數(shù)據(jù)融合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)作為點(diǎn)焊質(zhì)量監(jiān)控的方法。同時(shí)，筆者創(chuàng)建了熔核面積”與“點(diǎn)焊電流”之間的數(shù)學(xué)模型，為化肥專用管點(diǎn)焊的質(zhì)量控制奠定了基礎(chǔ)?；蕦Ｓ霉茈娮椟c(diǎn)焊過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)及控制方法的研究 高精度測(cè)力傳感器的一般要求 作為高精度測(cè)力傳感器,一般要求傳感器的線性度、重復(fù)性、遲滯、蠕變均優(yōu)于0.03%FS;溫漂≤0.03%FS/10°;靈敏度≥2mV/V;其綜合精度優(yōu)于0.05%FS商用稱重測(cè)力傳感器的要求一般更高,優(yōu)于0.03%FS以上(綜合精度)為了保證如此高的精度,對(duì)傳感器的每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制。從傳感器彈性體的材料選擇、應(yīng)變參數(shù)設(shè)計(jì)、機(jī)加精度、機(jī)加殘余應(yīng)力的大小點(diǎn)焊是現(xiàn)代汽車制造工業(yè)中重要的工藝方法。

上一篇：高壓鍋爐管的水壓試驗(yàn)和渦流探傷技術(shù)

下一篇：20G高壓鍋爐管如何進(jìn)行退火處理